這是一個關于變頻器與PLC連接的現場調試故障，給客戶提供的一臺整機設備安裝到位，需要客戶原來的一條皮帶輸送機來聯動，皮帶輸送機由博世力士樂（康沃）G3/5.5kW變頻器驅動，多端速控制。

我們的設備由臺達ES2 PLC控制，具有 上電自啟動，本地啟動，遠程干觸點啟動，遠程MODBUS通訊啟動 共四種啟動方式。遠程干觸點啟動 直接使用PLC輸入點漏型控制（也就是信號點與0V接通有效），這是一種最常見的控制方式。

特別提醒：西門子輸入的漏、源（流）型有所不一樣。

這是一個比較簡單的連接，只需要從我們設備接兩根線到變頻器的一個數字輸出點就行了，把這個數字輸出點定義為“變頻器運轉中”就行。變頻器的繼電器輸出點已經被占用，只好使用“開路集電極輸出”OC1 晶體管數字輸出。

就是這個數字輸出，就是噩夢的開始，痛苦的2小時。

先看臺達ES2 的輸入點接線原理：

只要把PLC的X?、24G分別接到變頻器的OC?、CM，硬件連接就完成了。

設置好變頻器OC1的定義，開始運行，功能一切正常，變頻器與我們設備的聯動正常，變頻器運行我們設備就運行，變頻器停止我們設備就停止。

但一個意外的問題出現了。當變頻器失電，數秒后我們的設備自行啟動，嚇死寶寶了！這是咋回事呢？從新給變頻器上電，我們的設備又停了？

不得其解，難道是皮帶輸送變頻器斷電后，連接的信號電纜被現場的其它變頻器干擾了？

立即開始更換PLC——變頻器連接電纜為屏蔽電纜，在PLC端單點接地。還有變頻器與我們設備的良好等電位。

大家都知道，在現場做事可不是論壇碼字這么簡單的，這一輪折騰就搞了1個多小時。然后的效果，NND！

現場觀眾開始聚集，客戶工人七嘴八舌：這個危險，我看他們的設備不行，，，，，，

這現場氣氛有些緊張！

咱也是見過“大世面”的人，面對困難咱除了克服，沒有別的出路。

立即在變頻器側斷開2根電纜，在變頻器通電和斷電兩種狀態下手工短接、分斷2跟電纜，我們的設備完全正常。客戶的維修工人也開始頭頂問號？

看來問題出在變頻器器上。變頻器立即換一個數字輸出點，從OC1換到OC2，然后問題依舊？

百思不得其解！

PLC輸入點要有效，5mA的電流是需要流通的，立即用萬用表測量。

變頻器上電不運行的情況下，PLC輸入點沒有電流流過。但變頻器一斷電，只要變頻器面板指示一熄滅，6mA的電流就出現了。

問題確實出在變頻器，立即翻變頻器手冊，一看數字輸出電路結構，啥都明白了：

原來是這么會事：在變頻器上電的情況下，變頻器內部24V電源是穩定的，由于OC?端子與24V電源之間的二極管隔離作用，變頻器的那個三級管就可以掌控全局，它導通PLC輸入點就有6mA電流流過，它截止就沒有電流通過。

當變頻器斷電后：變頻器內部的這個24V電源也消除了，由于這個24V還會給變頻器內部的其它負載供電，所以24V與CM之間的直流阻抗是比較小的，PLC的輸入點就通過OC?端子—>隔離二極管—>24V—>內部負載—>CM端子，形成了通路，PLC的輸入點就有效了。

打開變頻器機殼，找到對應OC？端子的那個隔離二極管，用刀子撬掉，消除那個電流通路。

問題解決，我們的設備也正常運行。

耗時2個小時，腦細胞燒掉N個，汗水500mL，維修工大拇指攢1個！

這個變頻器隔離二級管設計之初應該是鉗位OC？端子上的外部電壓，保護內部的三級管CE極之間不至于出現過壓而擊穿損壞，但這里卻給外部連接造成了麻煩！